ساختار دستگاه شکل دهی میله فولادی آجدار نورد سرد

خط تولید میله فولادی آجدار نورد سرد از یک دستگاه جوش لب به لب، یک پایه پرداخت، یک زنگ زدا، یک دستگاه روان کننده، یک دستگاه شکل دهی میله فولادی آجدار نورد سرد، یک دستگاه کشش، یک مکانیسم تنش زدایی تشکیل شده است. یک ماشین برداشت و یک سیستم کنترل عملیات الکتریکی. نوع و تعداد تجهیزات مورد استفاده در فرآیند خط تولید متفاوت است. در حال حاضر، دو فرآیند اصلی تولید برای میلگردهای فولادی آجدار نورد سرد وجود دارد: نوع قرقره و نوع مستقیم.
قاب پرداخت: با توجه به نیازهای مختلف، می توان از کویل های سربار، افقی و چرخشی استفاده کرد و وزن سیم پیچ می تواند به 500 ~ 2000 کیلوگرم برسد. برای اطمینان از ایمنی، می توان بعداً یک سوئیچ خط تصادفی نصب کرد.
زنگ زدا: به منظور حذف رسوب اکسیدی که برای نورد سرد نامطلوب است، به طور کلی از روش خمشی مکرر تمیز کردن مکانیکی استفاده می شود. انواع خطی و انواع فضایی وجود دارد و حداکثر قطر سیم می تواند به φ20 میلی متر برسد. تجهیزات زنگ زدایی مکانیکی منحنی ساختاری ساده، کم هزینه و عدم آلودگی محیط زیست دارد.
دستگاه روانکاری: از یک کرم تغذیه کننده برای رساندن مداوم روان کننده به ورودی مواد و ورود به فرآیند کشیدن و نورد استفاده کنید. بیشتر روان کننده ها سیلیکات کلسیم سخت هستند - از نوع سدیم، پودر صابون به اضافه دی سولفید مولیبدن یا امولسیون نیز می توان استفاده کرد.
تجهیزات نورد: دستگاه شکل دهی میله فولادی آجدار نورد سرد تجهیزات اصلی خط عملیات است. دارای دو نوع فعال و غیرفعال است. نورد پیوسته فعال نیاز به سرمایه گذاری بالایی دارد و نیاز به سنگ زنی و تنظیم دقیق عبور دارد، بنابراین معمولاً از آن استفاده نمی شود. روند فعلی استفاده از قالب های غلتکی است که توسط ماشین های سیم کشی برای نورد غیرفعال استفاده می شود.
ماشین نقشه کشی: ماشین کشش منبع تغذیه خط کار است. می توان از ماشین های کشش تک سیلندر و دو سیلندر، افقی و عمودی استفاده کرد. به طور کلی، به منظور افزایش طول عمر آن، سطح کار درام ماشین کشش با یک لایه سخت شده مخصوص پوشانده می شود.
مکانیسم تنش زدایی: به منظور بهبود ازدیاد طول محصول نهایی و حذف تنش سطحی محصول نهایی، به طور کلی از مکانیزمی متشکل از دو مجموعه غلتک تنش عمودی و افقی استفاده می شود. با خم کردن مکرر محصول نهایی، ازدیاد طول 1٪ تا 2٪ افزایش می یابد. همچنین دارای ویژگی های زیر است: اثر صاف کننده.
دستگاه سیم کشی: با توجه به مشخصات محصول و وزن رول کاربر، نوع برداشت مستقیم، نوع خرطوم فیل و دستگاه های برداشت نوع I-wheel را می توان انتخاب کرد. همچنین می توان آن را مستقیماً صاف کرد و به طول برش داد تا نوارهای مستقیم تولید شود.