در اینجا خلاصه ای از تجهیزات و فرآیندهای کلیدی خط نورد سرد درگیر آمده است.
| تجهیزات/فرایند | ویژگی های کلیدی | عملکرد در{0}تولید شکل پذیری بالا |
|---|---|---|
| خط کامل تولید میلگرد | خط یکپارچه با رسوب زدایی، نورد، عملیات حرارتی، برش و جمع آوری. | میله فولادی آجدار با کشیدگی زیاد، ترکیبی از نورد سرد و عملیات حرارتی خطی- تولید می کند. |
| چند-غلتک سرد نورد(به عنوان مثال، 6-بالا، 12-بالا) | رول های کاری با قطر کوچک، سفتی رول بالا، کنترل شکل و ضخامت عالی. | فلزات با مقاومت{0}بالا را به صورت نوارهای نازک با ریزساختار و خواص مکانیکی یکنواخت میپیچد. |
| در{0}}درمان حرارتی خطی | سیستم گرمایش فرکانس متوسط (IF) با چندین منبع حرارتی. | برای دستیابی به شکل پذیری بالا با کنترل ریزساختار (به عنوان مثال، بازپخت، تلطیف). |
| سیستم های کنترل پیشرفته | سیستم های کنترل گیج خودکار (AGC)، کنترل شکل و سیستم های PLC. | ابعاد ثابت و دقیق محصول (ضخامت، صافی) را تضمین می کند که بر خواص مکانیکی تأثیر می گذارد. |
تجهیزات خط نورد سرد با انعطاف-بالا
🔬 نحوه دستیابی به شکل پذیری بالا
«شکلپذیری{0} بالا» محصول صرفاً توسط خود کارخانه نورد تعیین نمیشود، بلکه توسط ترکیبی از فرآیندها تعیین میشود.
نقش حیاتی عملیات حرارتی: برای بسیاری از مواد، نورد سرد به تنهایی استحکام را افزایش می دهد اما شکل پذیری را کاهش می دهد. یکپارچه سازی الففرآیند عملیات حرارتیبلافاصله پس از نورد برای بازیابی شکل پذیری ضروری است. عملیات حرارتی IF درون خطی در خط میلگرد نمونه کاملی از این اصل در عمل است.
مهندسی مرز دانه: تحقیقات متالورژی مدرن نشان می دهد که شکل پذیری را می توان با کنترل ریزساختار مواد به طور قابل توجهی افزایش داد. تکنیک هایی مانند"مهندسی مرز دانه"از طریق کرنشهای خاص و فرآیندهای بازپخت میتوان کسری بالایی از "مرزهای ویژه" ایجاد کرد که به دستیابی به استحکام بالا و شکلپذیری عالی کمک میکند.
کنترل فرآیند خنک سازی: برای برخی از گریدهای فولادی، کنترل مسیر خنک کننده پس از نورد گرم یا عملیات حرارتی می تواند مفید باشد.ریزساختار دو فاز-(به عنوان مثال، فریت + بینیت). این ساختار بهعنوان شکستن استحکام سنتی-تجارت انعطافپذیری- شناخته شده است و ترکیبی برتر از هر دو ویژگی را ارائه میدهد.
