خط تولید میله فولادی PC مجموعه کاملی از تجهیزات مورد استفاده برای تولید میله های فولادی برای بتن پیش تنیده است. در ادامه توضیحات مفصلی ارائه شده است:
اجزای خط تولید
دستگاه های مکانیکی:اینها عمدتاً شامل دستگاه تغذیه سیم، دستگاه صاف کننده، دستگاه کشش، دستگاه خاموش کننده، دستگاه معتدل، دستگاه برش و دستگاه سیم پیچ است. این دستگاه ها با هم کار می کنند تا فرآیندهای تغذیه، صاف کردن، کشیدن، عملیات حرارتی، برش و سیم پیچی میله های فولادی را تکمیل کنند.
سیستم برق:این شامل چندین واحد منبع تغذیه گرمایش القایی با توان بالا-که در فرکانسهای مختلف کار میکنند، دستگاههای عملیاتی کنترل خودکار و توزیع برق و غیره است. از طریق منابع تغذیه القایی پیشرفته IGBT-و فناوری کنترل سیستم PLC، تنظیم خودکار و نظارت آنلاین خط تولید به دست میآید.
فرآیند تولید:
تهیه مواد اولیه:میله های سیم فولادی با آلیاژ کم-آلیاژ-با استحکام بالا معمولاً به عنوان مواد خام استفاده می شوند. این میله ها تحت بازرسی کیفیت قرار می گیرند تا اطمینان حاصل شود که الزامات تولید را برآورده می کنند.
رسوب زدایی مکانیکی:روش های مکانیکی برای حذف رسوب و سایر ناخالصی ها از سطح میله های سیم به منظور بهبود کیفیت پردازش بعدی استفاده می شود.
صاف کردن:میله سیم با استفاده از یک دستگاه صاف کننده صاف می شود تا صافی مورد نیاز برای تولید را برآورده کند.
ترسیم و کاهش قطر:سیم میله با استفاده از تجهیزات کشش به قطر مورد نیاز کشیده می شود. همچنین در صورت نیاز می توان شیارهایی اضافه کرد تا استحکام پیوند بین میله فولادی و بتن افزایش یابد.
عملیات حرارتی:این یک فرآیند حیاتی در تولید میله فولادی رایانه شخصی است، از جمله خاموش کردن و تمپر کردن. در طول کوئنچ، دمای سطح میله فولادی به تدریج تا یک محدوده مشخص افزایش می یابد و با استفاده از گرمایش القایی و به دنبال آن خنک شدن سریع در آنجا نگهداری می شود. تمپر شامل گرم کردن مجدد میله فولادی خاموش شده تا دمای معین و نگه داشتن آن در آنجا برای کاهش تنش های خاموش و بهبود خواص مکانیکی کلی میله فولادی است.
تست کردن:میلگردهای فولادی{0}}که با حرارت کار شده تحت آزمایشهای عملکردی مختلفی مانند استحکام کششی، استحکام تسلیم و ازدیاد طول قرار میگیرند تا اطمینان حاصل شود که کیفیت محصول مطابق با استانداردها است.
کلاف و بسته بندی:میله های فولادی تست شده و تایید شده به صورت رول پیچ می شوند و سپس برای حمل و نقل و ذخیره سازی آسان بسته بندی می شوند.
ویژگی های خط تولید
راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی:با استفاده از فناوری گرمایش القایی پیشرفته و کنترل خودکار، مزایایی مانند سرعت گرمایش سریع، راندمان بالای استفاده از انرژی و کاهش مصرف برق را ارائه می دهد.
کیفیت پایدار:از طریق کنترل و نظارت خودکار آنلاین، ردیابی{0}دقت بالا و نمایش دیجیتالی دمای خاموش کردن و تلطیف به دست میآید که از نرخ عبور محصول بالا اطمینان میدهد. همچنین دارای سیستم نظارت و حفاظت عیب جامع برای اطمینان از عملکرد مداوم، ایمن و پایدار تجهیزات است.
کاربرد قوی:می توان آن را به طور گسترده ای در تولید مشخصات مختلف میله های فولادی PC مانند Φ7.1، Φ9.0، Φ10.7، Φ12.6 و غیره استفاده کرد.
