واحد جذب قرقره
چرا ما را انتخاب کنید
شرکت ماشین آلات Hebei Hylite ، Ltd. در مرکز منطقه اقتصادی و فناوری پکن-تیانجین-هبی-منطقه توسعه اقتصادی شانکسین واقع شده است ، که در آن زادگاه شعار "به دنبال حقیقت از واقعیت ها" است.
محصولات خوب به فروش می رسند
محصولات ما به بیش از 60 کشور جهان از جمله توگو ، کره جنوبی ، ویتنام ، کامبوج ، تایلند ، مالزی ، فیلیپین ، اندونزی ، هند ، پاکستان ، ایران ، عربستان سعودی ، روسیه ، مصر ، سنگال ، مالیین ، بنین ، نیجر ، ونزولا ، آرژانتین ، آرژانتین ، آژانس ، آژانس ، آژانس ، آرژانتین ، آژانس ، آژانس ، آرژال ، آرژال.
تیم حرفه ای
این کارخانه مساحت 50 هکتار را در بر می گیرد. ما مشغول تحقیق و توسعه ، تولید و فروش تجهیزات تجهیزات فولاد و پردازش سیم فلزی هستیم. تیم تحقیق و توسعه عمدتاً از طراحان چینی و ایتالیایی تشکیل شده است. این تیم یک تیم خدمات حرفه ای جهانی پس از فروش دارد.
تضمین کیفیت
این شرکت از سیستم مدیریت کیفیت ISO9001 عبور کرده و گواهینامه CE خود را دریافت کرده است. این یک شرکت معتبر فناوری پیشرفته در استان هبی ، چین است.
سرویس پس از فروش
طیف کاملی از خدمات فنی و پشتیبانی را در اختیار مشتریان قرار دهید ، راهنمایی های نصب در محل را بصورت رایگان ارائه دهید و پرسنل را آموزش دهید تا خود را با عملکرد و استفاده از تجهیزات آشنا کنند. اگر ناهنجاری های با کیفیت در تجهیزات وجود داشته باشد ، ما خدمات {1}} ساعت پس از فروش را به مشتریان ارائه می دهیم.
واحد جذب قرقره چیست
برداشت های قابل برنامه ریزی سیستم های حرکتی در حال حرکت است که با کنترل دقیق تنش به اندازه 5 گرم در حالی که باعث تولید قرقره های زخمی مرتب و مرتب می شوند ، کشیده می شوند. آنها از طریق رابط صفحه لمسی برنامه ریزی شده اند و می توانند صدها دستور العمل را برای تنظیم سریع و تغییر ذخیره کنند. اگر می خواهید مشخصات و قیمت های واحد جذب قرقره را بدانید ، لطفاً با ما تماس بگیرید!
مزایای واحد جذب قرقره
کارایی
دستگاه های spooling کابل با کاهش روند کار با کابل ها ، کارایی را در مقایسه با تکنیک های انسانی تا حد زیادی بهبود می بخشند. ماشین آلات مانند این فرآیند خسته کننده و مستعد خطای کابل های سیم پیچ را با دست به صورت خودکار می کنند تا بتوانید سیم ها را با سهولت و سرعت بکشید.
به عنوان مثال ، در مکان های بزرگی مانند استادیوم ها یا مراکز همایش ، تنظیم رویدادهای مهم می تواند شامل مدیریت گسترده کابل باشد. با داشتن یک دستگاه spooling کابل ، زمان تنظیم کاهش می یابد و امکان اجرای سریعتر و کارآمدتر رویداد را فراهم می کند.
آسیب کابل را کاهش می دهد
سیم های بدون نقص یک نقطه اصلی درد در مدیریت کابل است. علاوه بر اینکه یک درد بزرگ برای حل کردن است ، می توانند در طولانی مدت آسیب ببینند. با بسته بندی مرتب کابل ها به صورت منظم ، دستگاه های Spooling کابل این مسئله را حل می کنند.
داشتن همه سیمهای شما به طور مرتب روی قرقره ها پیچیده شده و آماده رفتن است باید یک وزن بزرگ از شانه های شما باشد. می توانید در هنگام ذخیره آنها برای استفاده بعدی یا انتقال آنها به مکان های مختلف ، از آسیب رساندن به کابل های خود جلوگیری کنید. این باعث افزایش عمر کابل های شما و صرفه جویی در هزینه های شما در تعویض ها می شود.
صرفه جویی در وقت
زمان از ذات است ، به ویژه در تنظیمات پویا وقتی هر ثانیه بسیار مهم است. دستگاه های spooling کابل مزایای صرفه جویی در وقت را ارائه می دهند که می تواند در زمینه های مختلف بسیار مفید باشد.
به عنوان مثال ، معاملات ساختمان را در نظر بگیرید. نصب دستی تمام سیم کشی و کابل کشی برای یک پروژه ساختمانی می تواند یک درد بزرگ باشد. هنگامی که کارگران ساخت و ساز از یک دستگاه کابل کابل استفاده می کنند ، می توانند روند کار را سرعت بخشند ، که به آنها کمک می کند تا پروژه ها را به طور مؤثرتر و تحقق مهلت های محکم به پایان برسانند.
علاوه بر این ، قادر به سرعت کشیدن و استقرار کابل می تواند تفاوت بین یک رویداد موفق و یک کابوس لجستیکی در بخش هایی مانند تولید فیلم یا مدیریت رویداد باشد ، زمانی که زمان مهم است.
باعث می شود فضای سازمان یافته به نظر برسد
در آخر ، دستگاه های Spooling کابل در تنظیم بهتر کابل و ذخیره سازی کمک می کنند. کابل ها به شکلی بی نظم دراز نمی کشند بلکه در عوض به صورت مرتب روی قرقره ها قرار می گیرند ، که باعث ذخیره و حمل و نقل آنها می شود.
یک کارگاه یا مرکز ذخیره سازی را در نظر بگیرید که در آن ردیف های ردیف های قرقره کابل بسته بندی شده انواع و طول کابل را نشان می دهد. این باعث افزایش ظاهر اتاق می شود و در عین حال پیدا کردن و جمع آوری تارها در صورت لزوم ساده تر می شود.
نه تنها این ، بلکه ذخیره سازی کابل به خوبی سازمان یافته احتمال رفع خطرات و آسیب های ذخیره سازی Unkempt را کاهش می دهد.
تطبیق پذیری
دستگاه های پیچش کابل محدود به یک نوع کابل یا سیم نیستند و آنها را بسیار انعطاف پذیر می کند. آنها می توانند انواع کابل و سیم مانند کابل های تک هسته ای ، چند هسته ای و زرهی را کنترل کنند. این سازگاری تولید کنندگان را قادر می سازد طیف گسترده ای از کابل ها و سیم ها را با یک دستگاه واحد ، صرفه جویی در وقت و هزینه کنند.
انواع واحد برداشت قرقره
بادگیر بوبین
از این دستگاه ها برای باد ، نخ و سایر مواد به قطر کوچک بر روی بوبین ها استفاده می شود. آنها به طور معمول در ساخت نساجی استفاده می شوند و به صورت دستی یا خودکار قابل استفاده هستند.
سیم پیچ
از این دستگاه ها برای باد ، کابل و سایر مواد روی کویل استفاده می شود. آنها غالباً در صنایع برقی و الکترونیکی مورد استفاده قرار می گیرند و می توانند به طول و قطر مواد خاص از آن استفاده شوند.
حلقه های حلقه
این دستگاه ها برای باد کردن مواد به قطر بزرگ مانند طناب و کابل بر روی قرقره ها استفاده می شوند. آنها اغلب در صنایعی مانند ساخت و ساز ، معدن و حمل و نقل استفاده می شوند.
تراورس بادگیر
از این دستگاه ها برای بادی مواد مانند نخ ، نخ و سیم بر روی قرقره یا مخروط استفاده می شود. آنها مجهز به مکانیسم گذر هستند که قرقره یا مخروط را از طریق طبل سیم پیچ حرکت می دهد تا از سیم پیچ یکنواخت استفاده شود.
بادگیر اتوماتیک
این دستگاه ها برای باد کردن مواد روی قرقره یا قرقره به طور خودکار استفاده می شوند. آنها مجهز به سنسورها و دستگاههای دیگر هستند که حضور و موقعیت قرقره یا حلقه را تشخیص می دهند ، و همچنین مکانیسم های سیم پیچ اتوماتیک که می توانند در صورت لزوم سرعت سیم پیچ ، تنش و سایر پارامترها را تنظیم کنند.
بادگیر دقیق
این دستگاه ها برای باد کردن مواد بسیار دقیق و سازگار مانند فیبر نوری و لوله پزشکی استفاده می شوند. آنها مجهز به سنسورهای پیشرفته و سیستم های کنترل هستند که امکان سیم پیچ دقیق مواد را با حداقل تغییرات فراهم می کند.
واحد تصفیه قرقره
با نگه داشتن قرقره از پایین (به جای لبه) ، آن را روی مونتاژ قرقره قرار دهید و سوراخ را روی قرقره با رولپلاک روی فیدر سیم تراز کنید. این به حفظ تنش سیم روی فیدر کمک می کند. اگر از پیش تعیین نشده نیست ، تنش توپی را روی قرقره تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که هنگام توقف جوش ، از آن باز نمی شود.
حتماً از زاویه راهنمای ورودی برای تعیین جهت سیم که باید تغذیه کند ، حساب کنید. اگر راهنما در زاویه ای باشد ، سیم باید از بالای قرقره تغذیه کند. اگر اسلحه صاف باشد ، سیم باید از زیر قرقره تغذیه کند. جهت مناسب سیم به جلوگیری از لغزش رول ، سایش بیش از حد در راهنماهای ورودی و پرندگان احتمالی کمک می کند. کلیپ نگهدارنده را در جای خود قرار دهید تا قرقره را تأمین کنید.
رول های درایو را از طریق دستگیره روی فیدر سیم باز کنید و حتماً موارد صحیحی را برای نوع سیم استفاده کنید. به طور معمول ، سیم های دارای شارژ گاز و خودکشی و سیم های فلزی از رول درایو V-knurled استفاده می کنند. سیم های جامد با رول درایو V-Groove جفت می شوند. سیم های آلومینیومی از رول درایو U-Groove استفاده می کنند.
اگر قرقره سیم جدید است ، انتهای کوتاه و خم شده سیم را که به قرقره ایمن شده است ، بکشید تا سیم مستقیم باشد. مواظب باشید که یک سیم خوب را روی سیم نگه دارید تا از آن استفاده نکند. سیم را از طریق راهنمای ورودی اول ، اولین مجموعه از رول های درایو ، راهنمای میانی به مجموعه دوم رول درایو و درون پین برق در پشت اسلحه MIG تغذیه کنید. مانند رول های درایو ، حتما نوع و اندازه صحیح راهنمای ورودی را داشته باشید. برای سایر سبک های سیم از راهنماهای پلاستیکی برای سیم آلومینیومی و راهنماهای فولادی استفاده کنید. راهنماهای ورودی معمولاً با رول های درایو همراه هستند و به گونه ای طراحی شده اند که کمی بزرگتر از قطر سیم باشد.
محفظه فیدر را روی فیدر سیم ببندید و با چرخاندن دستگیره روی فیدر سیم ، تنش رول درایو را تنظیم کنید. یک قاعده خوب این است که تنش را تنظیم کنید تا زمانی که نیمی از چرخش سیم از بین برود. از استفاده بیش از حد رول های درایو خودداری کنید ، زیرا این می تواند سیم را تغییر شکل داده و منجر به سایش مکانیکی نوک تماس ، قوس سرگردان و سایر مشکلات تغذیه شود.
سیم را تا زمانی که از طول اسلحه MIG تغذیه شود ، خم کنید. نوک تماس را روی سیم قرار داده و محکم کنید. سپس نازل را اضافه کنید. در حالی که سیم را درون یک توپ کوچک قرار می دهد ، تنش رول درایو را با تغذیه سیم درون یک دستکش ، آزمایش کنید. سیم باید بدون لغزش صاف تغذیه کند.
درک دلایل رایج تجزیه دستگاه
عدم نگهداری مناسب
تعمیر و نگهداری منظم ستون فقرات قابلیت اطمینان دستگاه است. عدم رعایت به روال برنامه ریزی شده ، از جمله بازرسی ، روغن کاری و تعویض قسمت ، می تواند منجر به شتاب سایش و خرابی های غیر منتظره شود.
سایش و پارگی
با گذشت زمان ، اجزای موجود در دستگاه ها به دلیل اصطکاک ، گرما و استرس به طور طبیعی تخریب می شوند. بدون جایگزینی به موقع قطعات فرسوده ، مانند کمربند ، یاتاقان و مهر و موم ، خطر خرابی به میزان قابل توجهی افزایش می یابد.
روانکاری نادرست
روغن کاری کافی برای کاهش اصطکاک ، از بین بردن گرما و جلوگیری از خرابی اجزای زودرس ضروری است. روغن کاری کافی یا نادرست می تواند منجر به افزایش اصطکاک ، گرمای بیش از حد و خرابی های نهایی شود.
عوامل محیطی
شرایط سخت محیطی ، مانند دمای شدید ، رطوبت ، گرد و غبار و قرار گرفتن در معرض شیمیایی ، می تواند خوردگی و سایش را در اجزای دستگاه تسریع کند. اقدامات محافظتی مانند آب بندی ، تهویه و پوشش های مقاوم در برابر خوردگی برای کاهش این اثرات لازم است.
خطای اپراتور
خطای انسانی ، از جمله عملکرد نادرست ، اضافه بار و سوء استفاده از تجهیزات ، می تواند به استرس و آسیب مکانیکی کمک کند. برنامه های آموزشی جامع و روشهای عملیاتی روشن برای به حداقل رساندن خطر خرابی ناشی از اپراتور ضروری است.
خرابی های الکتریکی و الکترونیکی
اجزای الکتریکی ، مانند موتورها ، سوئیچ ها و مدار ، به دلیل نوسانات ولتاژ ، اضافه بار و پیری مؤلفه مستعد ابتلا به نقص هستند. بازرسی منظم و آزمایش سیستم های الکتریکی برای تشخیص و پرداختن به مسائل احتمالی به صورت پیشگیرانه بسیار مهم است.
آلودگی مادی
آلاینده ها ، مانند خاک ، آوار و ذرات خارجی ، می توانند به ماشین آلات نفوذ کنند و در عملکرد آن دخالت کنند. سیستم های تمیز کردن و تصفیه مناسب برای جلوگیری از آلودگی مواد و حفظ یکپارچگی دستگاه لازم است.
با درک این دلایل متداول تجزیه دستگاه ، مشاغل می توانند استراتژی های نگهداری پیشگیرانه متناسب با تجهیزات خاص و نیازهای عملیاتی خود را پیاده سازی کنند. تعمیر و نگهداری فعال نه تنها هزینه های خرابی و تعمیر را کاهش می دهد بلکه باعث افزایش کارایی و قابلیت اطمینان کلی عملیاتی می شود. به یاد داشته باشید ، سرمایه گذاری امروز در تعمیر و نگهداری می تواند فردا در وقت و منابع قابل توجهی صرفه جویی کند.
کارخانه ما
گواهی
سوالات متداول
تگ های محبوب: واحد جذب قرقره ، تولید کنندگان واحد جذب قرقره چین ، تأمین کنندگان ، کارخانه
بعدی
ماسهشما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست