فرآیند تولید رشته فولادی گالوانیزه

فرآیند تولید رشته فولادی گالوانیزه

1-تولید تک رشته:

• فولاد کربن بالا یا میله سیم فولادی کم کربن به عنوان ماده اولیه استفاده می شود.
• تک رشته هایی با مشخصات مربوطه از طریق کشش سرد به دست می آیند.
• در صورت لزوم، تک رشته ها گالوانیزه می شوند تا تک رشته های گالوانیزه تشکیل شوند.

2. تولید سیم رشته ای:

• تک رشته های تولید شده از طریق یک ماشین رشته به رشته های فولادی با مشخصات مربوطه پیچیده می شوند.
• برای رشته های فولادی پیش تنیده، برای اطمینان از خواص مکانیکی آن، عملیات تثبیت پس از پیچش مورد نیاز است.

3. فرآیند گالوانیزه:

• الکتروگالوانیزه کردن: مناسب برای ساخت تک رشته های گالوانیزه، قابلیت پردازش خوبی را فراهم می کند، اما پوشش نازک است.
• گالوانیزه گرم-: در عملیات گالوانیزه نهایی رشته های فولادی، از جمله چربی زدایی، ترشی کردن، عملیات افزودنی، خشک کردن، گالوانیزه کردن گرم-، دمیدن خارجی، دمیدن داخلی، خنک کننده هوا، خنک کردن آب، غیرفعال کردن و سایر فرآیندها برای اطمینان از لایه روی یکنواخت و چسبندگی قوی، رایج تر است.

4. درمان پوشش:

• پس از-گالوانیزه گرم، رشته های فولادی ممکن است غیرفعال شوند تا مقاومت در برابر خوردگی بهبود یابد.
• برای کاربردهای خاص، پوشش‌های ضد خوردگی مانند رزین اپوکسی نیز ممکن است اعمال شود، مانند رشته‌های فولادی اپوکسی که پودر اپوکسی را از طریق اثر القای الکترواستاتیکی جذب و جامد می‌کنند تا یک لایه ضد خوردگی متراکم تشکیل دهند.

5. پردازش محصول نهایی:

• رشته های فولادی گالوانیزه نیاز به خنک سازی، غیرفعال سازی، بازرسی، توزین و سایر فرآیندها دارند.
• برای حمل و نقل و استفاده آسان به شکل رول های بدون محور یا چرخ های I شکل بسته بندی و ارسال می شود.

رشته فولاد گالوانیزه استحکام فولاد را با مقاومت روی در برابر خوردگی ترکیب می کند و به طور گسترده در پل ها، ساختمان ها، تاسیسات برق و سایر زمینه ها استفاده می شود. فرآیند تولید آن کارایی بالا و عمر طولانی محصول را تضمین می کند.