توضیح دقیق تجهیزات اصلی
دستگاه رسوب زدایی
عملکرد: برای اطمینان از کیفیت سطح میلگردهای فولادی نورد شده، رسوب اکسید آهن را از سطح مواد خام (میله سیم یا میله نورد گرم) حذف می کند. متداول ترین نوع، نوع خمش دوبل-درام است که به صورت مکانیکی ترازو را خم می کند.
آسیاب نورد مداوم سرد: این هسته اصلی کل فرآیند تولید است.
عملکرد: قطر میله های فولادی رسوب زدایی شده و دنده های رول را کاهش می دهد.
انواع: انواع اصلی عبارتند از Y-نوع سه-نورد نورد سرد مداوم و افقی دوتایی-آسیاب نورد. آسیاب غلتکی Y-نوع سه-از سه رول با فاصله 120 درجه تشکیل شده است که امکان چرخش-نورد آزاد را در سرعت های بالاتر فراهم می کند. آسیاب نورد افقی دو-درایو دارای دو آسیاب است که با هم کار می کنند (یکی برای کاهش قطر و دو تا برای شکل دهی).
حلقه کنترل تنش میکرو-
عملکرد: این دستگاه که بین دو آسیاب نورد قرار دارد، از سیلندرها و حسگرهای جابجایی به همراه یک برنامه PLC برای تنظیم سرعت آسیاب استفاده میکند و یک حلقه میکرو{0}}برای جلوگیری از تجمع فولاد (جمع شدن مواد) یا کشش بیش از حد در حین نورد ایجاد میکند.
واحد عملیات حرارتی فرکانس صوتی فوق العاده-
عملکرد: عملیات حرارتی آنلاین (مانند بازپخت) را بر روی میلگردهای تقویتکننده نورد سرد انجام میدهد، تنشهای داخلی ناشی از کار سرد را حذف میکند، شکلپذیری میلهها را بهبود میبخشد و اطمینان حاصل میکند که استانداردها مطابقت دارند. این تجهیزات به ویژه برای تولید میلگردهای تقویتکننده آجدار نورد شده-با انعطافپذیری بالا- بسیار مهم است.
تجهیزات تکمیل و جمع آوری
برش پرنده CNC: این تجهیزات که توسط یک موتور سروو هدایت می شود، میله های فولادی را با توجه به سرعت آنها در خط تولید دقیقاً به طول برش می دهد.
دستگاه تغذیه و ماشین تراش فولادی تمام اتوماتیک: پس از برش، دستگاه تغذیه میلگردهای فولادی را به آرامی به دستگاه تراشکاری تحویل می دهد که از فناوری پله و سنسور برای جمع آوری منظم آنها استفاده می کند.
دستگاه برداشتن{0}در صورت تولید سیم پیچ، دستگاه برداشت{1} مورد نیاز است.
ماشین بستهبندی: در نهایت، این دستگاه برای بستهبندی محصولات تکمیل شده سیم پیچ یا مستقیم برای حمل و نقل آسان استفاده میشود.
