سه عملکرد اصلی درام:
تامین نیروی کششی: درام "جزء اجرای نیرو" ماشین کشش است. به وسیله موتور و کاهنده می چرخد. از طریق اصطکاک ایجاد شده توسط سیم پیچی سیم فولادی بر روی سطح خود، میله سیم را به زور با مقطعی که به تدریج کاهش مییابد، از داخل قالب کششی میکشد و در نتیجه کاهش قطر و تغییر شکل را کامل میکند.
هدایت و اتلاف گرما: در طول فرآیند کشش، مقدار قابل توجهی گرما تولید می شود (مخصوصاً هنگام پردازش فولاد کربن بالا). درام خود یک بدنه اتلاف حرارت بزرگ است. فضای داخلی آن معمولاً مجهز به یک سیستم خنک کننده کارآمد-خنک کننده آب یا هوا- برای حذف سریع گرما از سیم فولادی است و از بدتر شدن عملکرد سیم فولادی به دلیل دماهای بالا، مانند پدیده "شکنندگی آبی" جلوگیری می کند.
اطمینان از دقت محصول: دقت پردازش و کیفیت سطح (مانند مقاومت در برابر سایش، صافی) درام مستقیماً دقت اندازه و کیفیت سطح سیم فولادی تمام شده را تعیین می کند. یک درام با ارتعاش کم و سطح صاف پایه ای برای تولید رشته های فولادی با کیفیت بالا-است.
